由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，對(duì)模架材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均有較高要求，然而我國(guó)塑膠模架設(shè)計(jì)制造水平與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距，眼前需盡快突破制約模架產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合;三是模架試模結(jié)果檢驗(yàn)等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模架發(fā)展將受到制約壓鑄模架。

簡(jiǎn)單來說，精密塑膠模架有預(yù)成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、以及導(dǎo)柱、回針等零配件。

精密塑膠模架上方是一個(gè)典型模架結(jié)構(gòu)圖。 右邊部份稱為上模，左邊部份稱為下模。 注塑時(shí)，上下模會(huì)先結(jié)合，讓塑料于上下模塊成型部份成型。 然后上下模會(huì)分開，并由以下模為主的頂出裝置將成品推出冷沖模架。