生產(chǎn)制造過(guò)程中，尤其是工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械零件過(guò)程中，各種功能性零部件都要靠模架成型。而現(xiàn)在越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)利用塑膠模架來(lái)進(jìn)行零部件的生產(chǎn)加工，也為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本。非標(biāo)模架

近幾年，我國(guó)塑料模架發(fā)展迅速。目前，塑料模架在整個(gè)模架行業(yè)中所占比重約為30%，在模架進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%。隨著中國(guó)機(jī)械、汽車(chē)、家電、電子信息和建筑建材等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。

據(jù)專(zhuān)家預(yù)測(cè)，模架市場(chǎng)的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來(lái)的模架市場(chǎng)中，塑料模架的發(fā)展速度將高于其它模架，在模架行業(yè)中的比例將逐步提高。

由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，對(duì)模架材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均有較高要求，然而我國(guó)模架設(shè)計(jì)制造水平與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距，眼前需盡快突破制約模架產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合;三是模架試模結(jié)果檢驗(yàn)等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模架發(fā)展將受到制約。